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5 Avantages de la mise en azote four de refusion

janvier 27, 2015

Le four à refusion est l'un des équipements indispensables au SMT. La mise en place du PCB avec des composants passe par le four de refusion, puis la pâte de soudure adhérant sur la carte de circuit imprimé fondra. Après la pâte de soudure commence à faire froid, les composants adhèrent au PCB de manière stable.

Une fois que vous avez appris quelque chose sur le four refusion, avez-vous jamais savoir comment faire mieux fonctionner un four à refusion? Voici 3 avantages de mettre l'azote dans le four refusion répertoriés comme suit:

√ Il est capable de réduire la tension superficielle de la pâte à souder, ce qui est plus facile pour les composants adhérant au PCB.

√ Il peut diminuer l'oxydation dans un certain. Étant donné que l'azote est une sorte de gaz inerte qui est difficile à produire le composé chimique.

√ Réduire le taux de vide. Parce que le taux de vide diminue avec l'oxydation.

√ De nos jours, certains fabricants développent également de mettre l'azote dans un four à brasage à la vague. Il est capable de diminuer la vitesse d'oxydation de l'étain liquide dans le bain. Comme le laitier d'étain est formée lorsque les contacts de l'étain liquide avec de l'air. Après ça, le laitier d'étain va adhérer sur la carte de circuit imprimé. Si elle arrive à la connexion entre deux points d'étain, il causera un court-circuit.

√ Il peut augmenter le taux d'alimentation en étain des composants des broches, puis ils se combineront fermement avec la carte de circuit imprimé.

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